燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压配件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。但是，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,因而,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水散热 nbsp;整个结构高弹性。

7、在可能上冻的条件下，保持燃气锅炉通电和通气，以保障燃气锅炉的防冻和防卡死功能起作用。
8、倘若常年不用燃气锅炉，请关上气源断开电源，在可能上冻的下，必须将锅炉及管道中的水拍干净避免冻结。提醒广大燃气锅炉客户，燃气锅炉设备运转每隔2-3星期，应进行检验一次；每隔3-6个月后，应停炉进行的检查修理，以做到问题早发现早解决。

部分采用双层炉排室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次，起到充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、修理方便，面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备均采用优秀机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的发生，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊接缝隙外观成形，先进的应用性能。修理

采用导热油加热，可按实际工况连续或缝隙产汽，本品是不用火焰直接加热的设备，比蒸汽锅炉、可靠、节约投资，由于可以利用其剩余热量，故节约能源、节约开支。
2、导热油加热的蒸汽发生器环保性强于蒸汽锅炉，无烟尘排放，无灰渣产生。

1锅炉在运转期间需要关注以下列几点：

(1)每班检查风机运行状况，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，以耐酸碱底座。

2锅炉运转1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损毁，如有应进行修补。

3锅炉每运转6个月，应停炉进行检验和修理，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊接缝隙钢板内外有抗腐蚀情况，若有，应及时修补;

(3)检查完成后，可以在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是不是正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年最少要油漆一次。

余热回收余热锅炉余热锅炉超长寿命烟道式余热锅炉：管束设在用耐火材料砌成的炉膛内的水管式废热锅炉.结构与一般锅炉很为类似,高温气体经过炉膛(或称烟道),与管束内的水间接换热而产生蒸汽,汽水混合物沿管束上升上下汽包,蒸汽分离后,水又重新。

蒸汽锅炉整体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

张掖1吨蒸汽锅炉来电

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